Dreh-Fräszentrum mit zwei Spindeln und zwei Revolvern

Diese Konstruktion gewährleistet Bearbeitungsgenauigkeit und verbessert gleichzeitig die Automatisierung – komplexe Mehrflächenbearbeitungen können in einer einzigen Aufspannung durchgeführt werden, wodurch Positionierfehler effektiv vermieden werden. Die Maschine ist typischerweise mit einem hochsteifen Maschinenbett und präzisen Servosystemen ausgestattet, um die Stabilität beim Hochgeschwindigkeitsschneiden zu gewährleisten.

Im praktischen Betrieb ermöglicht die CNC-Systemprogrammierung eine intelligente Fertigung. Die beiden Revolver können gleichzeitig verschiedene Werkzeuge wie Dreh- und Fräswerkzeuge aufnehmen und wechseln automatisch je nach Prozessanforderungen, um komplexe Bearbeitungen wie Runddrehen, Planfräsen, Bohren und Gewindeschneiden durchzuführen. Die automatische Werkstückübergabe zwischen Haupt- und Gegenspindel ermöglicht die Bearbeitung in beide Richtungen ohne manuelle Eingriffe und eignet sich daher besonders für die Serienfertigung. Zusätzlich unterstützt die Maschine die Prozesskontrolle und den Werkzeugverschleißausgleich, wodurch eine gleichbleibende Bearbeitungsqualität sichergestellt wird.

Das Fundament dieses Modells ist aus einem Stück gegossen und kommt ohne Zement aus. Mit einem Gewicht von über 4,5 Tonnen ist die Werkzeugmaschine auch bei dauerhafter Verformung formstabil und zeichnet sich durch hohe Steifigkeit und Stabilität aus. Zwei Servoantriebe, jeweils mit Y-Achse, ermöglichen den Einsatz größerer Werkzeugbestückungsoptionen, leistungsstärkere Funktionen und eine komfortablere Anwendung. Die Rückachsenfunktion löst das Präzisionsproblem der beidseitigen Bearbeitung. Die Werkzeugmaschine ermöglicht Drehen, Schleifen, Eisenschneiden, Bohren, Gewindeschneiden, Wälzfräsen, Nutenfräsen und vieles mehr – sie ist somit ein vollwertiges Dreh- und Fräszentrum.